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直接染料含有水溶性基团，溶解度随温度的升高而显著增大，对于溶解性差的直接染料可以加纯碱助溶。直接染料必须用软水溶解。生产中染色用水如果硬度偏高，可加入纯碱或六偏磷酸钠，既有利于染料溶解，又有软化水的作用。
直接染料对纤维素纤维的直接性较其他染料高。同时，直接染料分子中含有氨基、羟基、偶氮基等基团，能与纤维素纤维中的羟基，蛋白质纤维中的羟基、氨基等形成氢键，使染料的直接性进一步提高。
直接染料上染纤维素纤维时，盐起促染作用。不同的直接染料盐的促染效果是不同的。分子中含磺酸基较多的盐效应直接染料，盐的促染作用显著，促染时盐应 分批加入，以保证染料上染均匀。上染百分率低的直接染料需要多加盐，具体用量可根据染料品种和染色深度而定。匀染性要求高的浅色产品应适当减少盐的用量， 以免造成局部上染不匀，出现色花等染疵。
『操作工艺』
A浸染
浸染是将染物浸渍于染液中，通过一定的染色工艺，使染料逐渐为纤维所吸收而达到染色目的的一种方法。这种染色方法设备要求不高，可以采用手工操作或机械操作，并不受染物组织和数量的限制，现分述于下。
一、棉绞纱的浸染
直接染料对棉绞纱的染色，染色牢度较好的还原、不溶性偶氮、硫化等染料开始应用以来，已逐渐减少使用。但是某些色泽（如黑色）还保持着直接染料的优点，还 原染料的乌黑度较差，硫化染料虽然能达到一定的乌黑度，但染物入置容易脆损，而直接染料染色既能达到乌黑的要求，且无脆损之弊。另外，由于某些染色品对色 泽坚牢度要求不太高，而直接染料的染法又较简单，成本变较低廉，因此直接重氮黑染料在某些情况下，也被采用于绞纱浸杂。
二、粘胶绞丝的浸染艺流程
绞丝准备→染色→水洗→脱水→固色→上油→脱水→干燥。
三、桑蚕绞丝的浸染工艺流程
绞丝精练→水洗→染色→水洗→脱水→固色→水洗→上油→脱水→烘干。
四、棉针织物的浸染工艺流程
坯布准备→染色→水洗→石蜡处理→脱水→烘干。
五、乔其立绒的浸染
乔其立绒是以粘胶作面，蚕丝为地的植物，绒毛立成W型组织。染色后通常采用拒水、耐压整理，故又有防水抗压立绒之称。在染整过程中，织物受重压、折叠、摩擦、伸长等都会影响成品的质量。因此，采用立式星形架染色机进行浸染较为妥当。
六、羊毛与粘胶混纺织物的浸染
直接染料用于羊毛粘胶混纺织物的染色有两种方法。一种是选用羊毛和粘胶可染得相同色泽的染料。另一种是选用对羊毛布上染的直接染料染粘胶，使羊毛留白；或先用酸性染料染羊毛后，再用直接染料套染得双色效果。
B卷染
直接染料应用于织物的卷染，与浸染比较，各具优缺点。卷染的浸透度及纤维的遮盖力虽不及绳状浸染，但对紧密织物的平挺度来说，则为浸染所不及，尤其对粘胶丝织物显得更为突出。采用松式卷染机染色，效果更好。
用于卷染染色的品种很多，主要的有棉织物、粘胶织物、粘胶蚕丝交织物、维棉或维粘混纺织物等。
C轧染
直接染料除采用浸染和卷染外，又可采用浸轧染色，简称轧染；并由于轧染后的织物必须经汽蒸固着，所以又称轧蒸法。轧染对纤维的遮盖力和卷染一样，不及 绳状浸染，而且轧染不够匀透。此外，由于有些常用直接染料染色的粘胶、蚕丝织物，一般都不适应轧染，故直接染料仅少量用于棉织物的轧染。
『包装存储』
25kg/50KG包装，常温下密闭贮存。
