钻头深冷处理专用-196液氮深冷设备超能厂家直销

型号：CDW-196系列 关键字：钻头深冷设备,钻头深冷处理,液氮深冷设备

钻头是一种常用的钻孔工具，在钻孔过程中，钻头的质量对钻孔时间、钻孔深度以及钻空数量都是非常关键的。那么，怎么才能提高钻头质量呢？通常，影响钻头质量的性能指标有钻头的硬度、耐磨性以及使用寿命。在钻头的加工工艺中，深冷处理逐渐成为一种趋势。钻头深冷处理，就是将钻头放在一个四壁衬有保温材料的容器即冷冻槽内，通过制冷方法可把槽内钻头的温度降至-120度以下，降低残余奥氏体，提高其耐磨性和寿命。

一、钻头深冷处理的目的：

1、钻头经过济南超能深冷处理设备处理后，降低残余奥氏体量，一般冷钻头残余奥氏体量控制在5-10％以下，钻头在使用中具有良好的性能。

2、深冷处理后提高马氏体含量，从而提高钻头硬度，增加钻头的耐磨性,提高钻头抗事故能力。

3、深冷处理还可以析出细小碳化物，细化组织结构，稳定组织和尺寸，发挥材料的*佳使用性能，提高钻头的使用寿命。

二、钻头深冷处理设备介绍

济南超能钻头专用深冷处理设备以液氮为冷源，采用的液氮分散技术、双向控温技术和、加热技术保证了处理工件的不同降温、升温速率及恒温要求，为深冷处理工艺的严格实施及工件低温时效等提供了有力保障。液氮传输管路采用超级真空绝热，降低液氮损耗降。经过多年的研制经验积累，特别是在制造业的实际应用，证明了液氮深冷箱具有应用范围广、操作简便、经久耐用等特点。

三、超能钻头深冷处理设备的优势

1、超能钻头专用深冷处理设备体内部由不锈钢制成，受力部件特别加固；

2、保温层为特制聚氨酯泡沫，有效阻隔箱体内外冷热交换，通过特制调剂可以将热导率降到0.028W/(m·k)~0.05 W/(m·k)；

3、箱体一端设有排气阀；

4、内置循环风扇和导流罩，可均匀分散注入液氮，确保冷冻室温度的均一性；

5、人性化的微机操作界面，方便用户使用；

6、配备电气互锁及报警装置，确保使用安全；

7、电磁阀采用液氮专用低温电磁阀；

8、液氮传输管路采用高真空绝热传输管路，降低液氮损耗降；

9、深冷处理箱及传输管路在低温下保持1小时后，测深冷箱外壁温度≥5℃。

四、常规设备技术参数：

 控温范围：室温～-196℃

 有效装载量:50—3600L

 控温精度 : 土1℃

 空箱降温速率: 0-1 0℃/min

 温均性  :土2℃  

 低温箱内壁：304不锈钢

 各国电源:380V/50HZ   220V/50HZ    110V/60HZ

 箱内有效尺寸——800×600×600mm

 设备外形尺寸：1680×1000×1000mm

五、适用范围：

钻头、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、钻头、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、医药、生物工程、航空航天等领域。

济南超能专业生产多种规格液氮深冷箱、深冷处理设备、钻头深冷处理设备、工量具深冷箱、低温阀门深冷箱、液氮速冻机、触摸屏深冷分离设备等多种深冷设备，欢迎广大新老客户来电咨询洽谈。 

随着工艺的发展，深冷处理已经成为一种迫切的需求，那么，深冷处理为什么能改善零部件性能呢？这是因为：

1) 它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体;

2) 通过超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;

3) 在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;

4) 由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;

5) 材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和零部件产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于零部件中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的零部件不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的零部件大大降低;

6) 在被处理的硬质合金中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。

通过对金属件进行深冷处理,可以增强零部件材料的抗磨性、强度、韧性和抗冲击性,提高抗疲劳强度和消除内应力。由于提高了材料的稳定性和机械性能,因此延长了零部件使用寿命,减少了零部件的更换次数,降低了生产成本。  

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