一、洗涤塔概述
    利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。
    废气经由填充式洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方式，可冷却废气、调理气体及去除颗粒，再经过除雾段处理后，排入大气中。
    立式洗涤塔标准配备：
    视窗及维修人孔、入风口法兰、出口法兰、洗涤液入口、溢流口排水口、Tellerette k-2填充材、Tllerette R-2填充材、循环水泵浦、循环水过滤网、循环水管路、洒水喷嘴二、洗涤塔适用范围1）各种有害气体如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等恶臭气体之处理；2）污水处理场之除臭装置；3）半导体光电业之制程排气处理；
    4）垃圾填埋场之渗出水贮留池废气处理；
    5）焚化炉及工业炉等排放之废气处理。
    印刷电路板业、电子元件工业的电镀、前处理、化工业、钢铁业、半导体制造业、染料制业等。
    三、处理原理
    洗涤塔系统之风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。洗涤后，废液收集至集水槽中，再排放至废水系统处理。
    四、洗涤塔产品特点
    1）水洗式废气处理系统，价格便宜、处理方法简单；2）直立式结构*适用于经济空间安装；3）适用于气态及液态污染源；
    4）处理单一污染源；
    5）适用于中低风量。
    立式洗涤塔的特点是通过组合可回收处理废气中可综合利用的原材料，其单机处理风量从20m3/min~1500 m3/min，其核心部分洗涤吸收区高度可根据处理气体的不同而调整，填料采用PP材质，形状为多齿TELLERTTE形，空隙率达到95%，比表面积达90m2/m3；除水层的填料采用PP材质，形状为圆弧TELLERTTE形，空隙率达到95%，比表面积达180 m2/m3。洒水头采用PP120度旋转无堵塞喷头。系统里无金属组件。为此，全系统具有极高的耐强酸碱性；全系统的阻力小于50mmAq，大大节约了能源的消耗量。
    五、洗涤塔处理能力：有效且经济的处理酸性和碱性废气，去除率可高达99％以上。
    喷淋洗涤塔是一种古老的湿法除尘设备，由于其结构简单，阻力小，在工业生产中，特别是作为环保设备得到广泛应用。
    1.1结构型式及传统设计方法
    洗涤液通过喷嘴雾化成细小液滴均匀地向下喷淋，含尘气体由喷淋塔下部进入，自下向上流动，两者逆流接触，利用尘粒与水滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下来。被捕集的粉尘，在贮液槽内作重力沉降，形成底部的高含固浓相液并定期排出作进一步处理。部分澄清液可循环使用，与少量的补充清液一起经循环泵从塔顶喷嘴进入喷淋塔进行喷淋洗涤。从而减少了液体的耗量以及二次污水的处理量。经喷淋洗涤后的净化气体，通过除沫器除去气体所夹带的细小液滴后，由塔顶排出。
    影响喷淋塔除尘效率的主要因素是液滴分布的均匀度、液滴粒径及粒径分布。因此，选择合适的雾化喷嘴及喷嘴的合理布置是设计喷淋洗涤塔的关键。
    ①喷嘴布置
    喷淋塔内喷嘴的布置应使喷淋塔横截面被喷淋液完全、均匀地覆盖。一般都采用多层喷嘴的布置方式，相邻两层间的喷嘴呈交错布置。两层间的距离为1～2m。每个喷淋层上必须布置足够数量的喷嘴，相邻喷嘴喷出的水雾相互搭接叠盖，不留空隙，使喷出的液滴完全覆盖喷淋塔的整个断面，而且要尽可能减少沿塔壁流淌的液体量，同时要降低喷淋液对塔壁的直接冲刷磨损。
    ②喷淋覆盖率
    喷嘴喷出的液体必须能够完全覆盖离喷嘴出口一定距离的喷淋塔截面，防止喷淋塔内出现没有喷淋液的区域而产生气体短路问题。一般要求每个喷淋层的喷淋覆盖率以200%-300%为宜。喷淋覆盖率可按下式计算：
    喷淋覆盖率= Nm×Am/A
    式中： Nm—每个喷淋层内喷嘴数量；
    Am—距离喷嘴出口1m处测得的每个喷嘴喷淋面积，㎡；A－－-距离喷嘴出口1m处的喷淋塔横截面积，㎡。
    ③喷淋液滴粒径及主要设计参数
    本文认为选择*佳的喷淋液滴粒径是确定喷淋塔主要设计参数的先决条件。众所周知，在相同的喷淋条件下，雾化液滴粒径愈大，其比表面积愈小，降低除尘效率。但液滴粒径太小，易被汽化或者被气流带走，增加了除沫器的负荷，而且直接减少了喷淋洗涤的液滴量，同样会影响除尘效率。
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