（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
    　（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
    　（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
   　 （五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
   　 （六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。   磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

    磁力泵的安装过程中要考虑到以下事项：
    1．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。
    2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，磁力泵内应无杂物。
    3．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。
    4．磁力泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用磁力泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
    5．安装完毕，*后用手转动磁力泵联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。
    6．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持*少的流量。
    7．为防止杂物进入磁力泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。
    8．介质粘度过高时，磁力泵性能、功率均会发生变化，详细情况请依照说明书操作。
    9．必须保证磁力泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

磁力泵的优点介绍

    磁力泵，是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
    同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：
    1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
    2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
    3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
    4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
    当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。