TK700混凝土湿喷机简称为TK700湿喷机，是转子活塞式湿喷机。TK700混凝土湿喷机具有独特的转子活塞凸轮喂料机构，真正实现了塑性混凝土在管道内的均匀稀薄流输送。TK700混凝土湿喷机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。

一、TK700型湿喷机型号规格

         单位         参数

生产能力         m3/h         7

骨料粒径         mm 15

液体速凝剂掺量     %      0~7

输料胶管内径         mm 57

适宜混凝土坍落度         cm    8~15

系统风压         MPa ≥0.5

工作风压         MPa 0.3~0.5

耗风量     m3/min    ＞10

输送距离         水平         m      65

         垂直         m      22

机旁粉尘         mg/m3     ＜10

回弹         %      ≤18

主电机功率     KW   7.5

外形尺寸（轮胎式）

(长×宽×高)       mm 2250*1050*1250

整机质量         Kg     1510

二、TK700型湿喷机产品优势

1、TK700型湿喷机具备高效率、 高性能（喷层混凝土性能高，密实、匀质）、高可靠、 低消耗的特点。

2、三个料腔同时径向喂料，实现塑性混凝土管道内的均匀稀薄流输送。

3、计量泵计量准确可调，雾化射流与喷嘴高质量料流使得速凝剂与混凝土混合均匀。

4、采用防粘技术，使用得机内活塞强制泵送喂料，彻底解决料腔粘料问题。

5、结构独特、性能可靠。

三、TK700型转子活塞式湿喷机主要结构
TK700转子活塞式湿喷机有两套输送系统，一套是混凝土输送系统，经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入，通过喂料系统均匀送至气料混合仓，与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴；另一套是液体速凝剂添加系统，根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量，其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合，雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合，从喷嘴喷至受喷面。
湿喷机由喂料系统、输料系统、空气管路系统、速凝剂计量添加系统、电器控制系统、 传动系统、行走系统等主要部件组成。
喂料系统：由料斗、压板、振动电机、凸轮、转子、活塞、活塞杆、钢衬板、结合板等零部件组成。
输料系统：由气料混合仓、变径管、快速接头、混凝土喷射管、喷嘴组成。
空气管路系统：管道输送及喷射混凝土的动力是压缩空气。该系统有主风阀、辅助风截止阀、单向阀、管路连接柱、压力表、进风分配阀、电接点压力表及管路等零部件。主风阀控制喷射管高压风量，根据喷嘴混凝土喷射情况调整风量大小。当发生堵管时，电接点压力表动作，电路断电自动停机，起到保护设备的目的。
速凝剂计量添加系统：包括计量泵、速凝剂雾化器及速凝剂管路。
电器控制系统：由电控柜、漏电保护开关、接触器、热继电器、变压器、断路器、按钮等组成，控制主电机、速凝剂计量泵电机、料斗振动电机的起动和停止。
传动系统：由主电机、减速箱、输出轴组成，提供转子转动动力。
行走系统：分有轨和无轨两种行走方式，客户可根据现场运输形式进行选择。

四、TK700型转子活塞式湿喷机喂料机构工作原理
喂料机构工作原理如图3所示，在转子的每个料腔内有一个活塞，活塞通过活塞杆、滚子与凸轮相连，共同组成转子活塞凸轮喂料机构。在转子的转动过程中，通过该机构使活塞在转子料腔内上下移动。正对料斗的三个料腔活塞处于下行过程，在料斗振动电机、负压的联合作用下使料斗中的混凝土进入到转子料腔中；对着气料混合仓的三个料腔活塞处于上行过程，料腔中的混凝土被活塞强制喂入气料混合仓，转子转动一周完成一个循环的下料和喂料行程。气料混合仓中的混凝土料与压缩空气混合后形成稀薄流形态，通过混凝土喷射管道输送到喷嘴喷出。

与此同时，该机的另一套速凝剂泵送系统也在同时工作。由计量泵将速凝剂桶内的液体速凝剂泵出，先后经过单向阀B2、Bl、A1进入雾化器中，与辅助风混合雾化并加速，通过速凝剂管道输送到喷嘴混合环处与混凝土混合， *后由喷嘴喷射到受喷面上。