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高压隔膜压滤机优点
1.采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。
2.采用TPE弹性体，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。
3.节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。
4.隔膜压榨功能，在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。
5.提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。
7.抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。
8.可配置PLC及人机界面控制。
9.隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
高压隔膜压滤机辅助设施
电动液压、自动保压，人工拉板；
自动拉板：液压马达拉板电器或电机马达拉板电器控制，拉板可数控缓冲，延长滤板手柄的使用寿命，可随生产需要随时暂停或再启动；
自动接液翻板：液压电器控制或电机电器控制，平稳安全；
滤饼储存斗：可将多次压滤机过滤后的滤饼储存后集中运输，电器液压控制；
滤饼输送机：可将每次压滤机过滤后的滤饼通过皮带输送机或螺杆输送机定向输送，电器电机控制；
滤饼破碎和导向：压滤机过滤后的滤饼可通过下方安装上机构，在滤饼下落过程中达到粗破碎再导向到输送、转道或储存斗中，便于输送和运输；
滤布冲洗系统：人工高压水泵冲洗或自动冲洗，以电器、电机和液压为一体系统通过数控控制实现自动化冲洗滤布；
滤布振打曲张系统：此项可将滤布悬挂在曲张臂上，在滤板拉开卸滤饼时通过曲张过程实现滤饼的自动脱落，降低滤饼人工清理成本；
过滤过程自动控制：采用电磁或气动的控制进料压力或出液时间，用电器控制进料泵（渣浆泵、气动隔膜泵、螺杆泵等）的进料时间，用电器、PLC模块等控制上述1-9项功能或系统，实现全自动控制，也可实现远程办公室控制，操作人与设备分离，真正实现安全生产。
