橡胶开炼机丁基橡胶的混炼作业工艺，无锡合丰机械专业人士介绍说，丁基橡胶是橡胶制品厂常用的一款橡胶品种，混炼温度一般通常控制在40-60度，前辊温度应该比后辊温度低10-15度，辊筒速比一般控制在1:1.25，不然空气容易卷进胶料中导致商品起泡。混炼时，一旦呈现脱辊表象，可适当采取下降辊筒温度。发现过火粘辊时，可适当加入硬脂酸或者硬脂酸锌。

丁基橡胶混炼时，胶容量可比天然橡胶稍大5%-10%，尽可能早地加入补强填充剂，有利于发生的剪切力和较好的混炼作用，混炼时间一般可以比天然橡胶长30%-50%左右，以高温混炼的涣散作用较好，温度约在150℃左右。当填料多时也常采用两段混炼法和逆混炼法。

橡胶开炼机混炼作业时，常选用引料法，即待引胶包辊后，再加入生胶和配合剂；也常常采用薄通法，即将配方中的一半生胶用冷辊及小辊反复搅拌，待包辊后再加另一半生胶。

无锡市合丰机械设备厂是一家专业从事橡胶开炼机的生产、销售、服务的生产型技术品牌企业，具有完善的产业化能力，具有丰富的炼胶机产品系列，具有十分优越的产品性价比效应，公司成立十余年以来，长期坚持为新老客户提供橡胶开炼机售前、售中、售后全方位的一站式技术服务。

橡胶开炼机操作注意事项 

在工业制造业生产企业，橡胶开炼机又被称之为橡胶开放式炼胶机，它是完全有别于橡胶密炼机（密闭式）的生产应用。由于该设备是采用敞开的方式加工混炼胶，因此，是需要通过人工进行不断手动翻胶操作，为此，橡胶开炼机操作注意事项对于操作员工来讲，是非常必要牢记在心，并且认真加以贯彻执行。 

江苏橡胶开炼机操作注意事项 

1、操作人员操作开炼机上岗之前要给予培训，考试合格后才能上岗。

2、操作橡胶开炼机之前，先检查设备运作是否正常，在完全确认正常的情况下才能进行作业。

3、操作橡胶开放式炼胶机，严格禁止穿奇装异服，操作时，要将袖子卷起来，规避安全隐患。
4、操作时间不能超过10个小时，因为操作橡胶开炼机需要全神贯注，消耗的体力很大，要防止疲劳作业。
5、操作橡胶开炼机，严格禁止喝酒抽烟。

无锡市合丰机械设备厂是一家从事设计制造橡胶炼胶机、橡胶开炼机的专业机械设备厂家，十几年橡胶开炼机产品的研发生产积累了大量丰富的技术经验，为企业打造一流的橡胶开炼机产品打下了坚实的基础，为进一步完善和提升橡胶开炼机产品性价比提供了有力的保障。

橡胶开炼机驱动电机的选择条件

橡胶开炼机工作时的负荷变动比较大，考虑到实际生产应用中有时需要负载启动，混炼时粉状配合剂飞扬易引起电动机短路，故对其驱动电机的条件选择是：
1、启动扭矩必须要大。

同时能够充分满足正反转动。
3、具有超负荷特性，要求其Mmax/M额定为2～2.5倍以上。
4．转速一定要恒定。
5．为安全起见，运作制动性能要特别好，
6．采用封闭型。

我们看到的橡胶开炼机常用的驱动电机一般为三相异步交流电动机，鼠笼式转子封闭自扇冷式异步电机，结构简单，虽然防尘启动性能一般，但它具备了以上6个方面的条件，况且，由于橡胶开炼机多用空车启动的，故其启动性能完全可以满足要求。

无锡市合丰机械设备厂是一家从事开发生产橡胶开炼机专业化民营生产企业，致力于高品质的研发制作，致力于以人为本，海纳百川，全方位吸取国内外的制造技术，做产品，牢固树立“没有，只有更好”的经营指导思想，生产的橡胶开炼机在橡胶制造业得到广泛的生产应用，赢得橡胶生产企业的高度点赞。

橡胶开炼机混炼橡胶流程

大家都知道，橡胶开炼机是橡胶制造业生产企业*常用的橡胶混炼的主要生产设备，作用是把混合均匀的原料再进行混炼、塑化，为橡胶压延机压延成型橡胶制品全面提供混合胶料比较均匀的熔融料。

橡胶工业生产中，混炼橡胶的操作流程一般是这样的，首先，开机给以适宜的温度，使橡胶能够正常包于辊筒上，既有塑性流动又有适当高的弹性变形，有利于混炼操作，随着温度的提高而产生塑性流动。
吃粉胶料包辊后，为使配合剂尽快混入胶中，在橡胶开炼机辊缝上应保持适量的堆积胶。

由于橡胶黏度大，橡胶开炼机混炼时，胶料只沿着练胶机辊筒转动方向产生周向流动，而没有轴向流动，因此，需要操作工不断的进行翻炼混炼。