防磨抗蚀工业主要为电力、冶金、矿山、建材、航空、航天、钢铁、石化、机械、轻工、纺织、制造、能源、船舶等行业服务，而且应用的成效十分显著，节约潜力巨大。根据2002年完成的《中国腐蚀调查报告》，采取有效的防腐手段可减少腐蚀损失年均750～1750亿元[3]；中国工程院咨询项目《摩擦学科学及工程应用现状与发展战略研究》的调研结果表明，2006年若应用摩擦学的知识和研究成果至少可节约3270亿元，占2006年我国国内生产总值（GDP ）的1.55%[4]。我国应用防磨抗蚀技术减少的能耗与西方发达国家相比存在很大的差距，其中在美国，防磨抗蚀产业是与汽车、医药等产业同等的，说明我国的防磨抗蚀技术还未得到充分的应用，将具有广阔的发展前景。
党的十六届五中全会提出了2010年单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末下降20%的具体要求，使电力、冶金、矿山、化工以及建材等行业在保持持续健康、快速发展的同时，注重节能、降耗、安全稳定运行等几个方面，企业的设备防护意识大大提高，并逐步由事后修复转向事前防护。另外，目前金融危机的紧张形势，更是促进人们对节能降耗需求的提高，预计到2010年对工业设备进行防磨抗蚀防护的企业比率会从30%提升到50%。以电力行业为例，国家电网公司在“能源基地建设及电力中长期发展规划深化研究”的报告中详细叙述了我国未来数年电力的发展规划，其中指出到2010年末，我国发电装机总容量将达到8.52亿kW 。所以防磨抗蚀是一个极富增长潜力的市场，相信这个产业在我国无论是在科研上还是在产业化上都会有一个较快发展。
金属材料中，高锰钢韧性有余而耐磨性不足;各类合金白口铸件硬度高、耐磨性好，但韧性较差，安全可靠性低。而喷涂型聚氨酯弹性体、氮化硅（Si3N4）等非金属材料使用在高磨损低角度冲击的场合比金属材料的使用效果更佳。
此外，由于喷涂型聚氨酯弹性体具有相当好的耐蚀性能，一些同时经受磨料磨损和腐蚀作用的耐磨件，如螺旋溜槽、螺旋搅拌器、湿磨机部件、渣浆泵叶轮振动盘、磁选溜槽、振动筛和污水处理设备管道内衬等，都非常适宜用喷涂型聚氨酯弹性体作为耐磨防腐涂层防护材料。喷涂型聚氨酯弹性体由于其弹性、挠曲特点，在有强冲击作用下，要求耐磨机件有相当高的韧性，以避免机件破裂的场合，也是一个很好的选择。
