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标题振动筛出现强烈振动的原因及解决办法,赶紧看看吧!

发布时间:2021/9/18  来源: 新乡市诚信振动设备有限公司   阅读次数:399        

   振动筛是通过激振器振动使物料在筛面上产生运动,使物料通过多层筛面进行筛分,大小不的物料通过筛面进入到各个出料口,振动筛在工作过程中,常常会受到轴承的影响使筛机发生强烈震动,主要受下面五个因素的影响:
、激振器偏心振动
      如是激振器的原因,那就把偏心块的重量增加,调节振幅;如是振动电机,振幅调节靠轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小,夹角小,激振力变大,振幅变大;反之,夹角变大,激振力变小,振幅变小;对轴偏心式振动器,可以增减配重飞轮和带轮上的配重块,以增减振动筛分机的振幅。

二、轴承的径向游隙
       通过对振动筛的轴承试验结果表明,径向游隙过小或者过大都会使轴承系统产生较大的振动。当径向游隙过小时,会引起高频振动;当径向游隙过大时,会引起低频振动。径向游隙过大,则会降低轴承弹性系统的径向固有的频率,容易产生共振,将会产生较大低频振动。主要是因为在滚动体以及套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期,产生和设备质量还有物体形状无关的高频压缩波,并传入金属内部;而在冲击后期,会由机械力产生个比冲击压缩波频率低的机械振动。因此径向游隙较大,使轴承在通频带上震动加巨。

三、轴承的几何精度
       振动筛激振力过大,会导致轴承将承受非常大的径向力,故产生强烈振动。轴承精度越高,振动越小。当滚道特别是在滚动体表面的波纹度,对轴承的振动影响更大,滚动体以及保持架与内外圈滚动表面的间隙,其相对运动都会引起轴承的振动,因为滚动体的自旋频率较高,工作表面同时和内外滚道接触,滚动体、套圈以及保持架所产生的振动大小为4:3:1左右的关系。所以降低轴承振动应先提高滚动体的表面加工精度。

四、轴承摩擦与润滑
      轴承是振动筛较难控制的主要振动源,由于振动筛是靠很大的激振力来维持工作的,因此轴承会受到的径向力很大,振动筛在工作过程中,巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良,那就产生较大的摩擦,让轴承温升速度过快过高,热膨胀过大,会把径向游隙显著减小,然后又加大了摩擦,温度会更进步升高。

五、外圈与支承孔配合
       外圈与支承孔的配合会影响振动的传递,如果比较紧的配合,会迫使滚道变形,加大形状误差,导致振动增加。较松配合可使间隙内油膜产生阻碍作用。外圈和轴承座的支承孔的材料性质相差比较大时,特别是在其间放置橡胶减震环,会抑制振动传递。

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