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供冲压模具镀钛.镀黑钛.X-DLC超硬纳米涂层XR-DLC

供冲压模具镀钛.镀黑钛.X-DLC超硬纳米涂层

  • 价 格: 电议
  • 型号:XR-DLC
  • 生 产 地:中国大陆
  • 访问:11次
  • 发布日期:2018/4/23(更新日期:2019/7/23)

东莞市霖晨纳米科技有限公司

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产品展示

具有非常高的硬度,极低的摩擦系数及物理不粘性,使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削加工和注塑模具坑磨损方面有无与伦比的优势。
  • 详细内容
  • 公司简介
     XR-DLC涂层

具有非常高的硬度,极低的摩擦系数及物理不粘性,使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削加工和注塑模具坑磨损方面有无与伦比的优势。

 

技术参数:

涂层名称:XR-DLC

涂层厚度:1.5-2.0µm

抗氧化温度:400℃

沉积温度:150℃-200℃

涂层硬度HV0.05:2300-4000

沉积方式:PVD

对钢材的干摩擦:0.10

颜色:黑色/蓝色

 

应用领域:

有色金属切削及成型、航空高温材料切削、线路板刀具、机械滑动部件、注塑模具及配件。

机械零配件及刀具

线路板行业

经过XR-DLC涂层处理的线路板刀具   电子工业的飞速发展对线路板制造带来新的挑战,线路板层数越来越高,钻孔密度越来越大并向微孔化发展。同时,在线路行业利润不断下滑的情况下,隆低生产成本,提升品质,已经成为业内人士的共识。线路板价格使用的锣刀、钻头、V-CUT刀、分板刀等在线路板生产中占用很大的成本,因此提供刀具使用寿命成为降低成本最有效的方法。XR-DLC涂层的高硬度及自润滑性在线路板刀具切削中有着优异的表现,经过多家客户使用认证,经过XR-DLC涂层过的钻头,可提升使用寿命3-4倍,锣刀使用寿命可提升2.5-3倍。

                                                                                                                  

汽车领域                                             

XR-DLC涂层应用于汽车发动机燃油喷射系统及阀门和曲轴区域零部件,可减少高达40%的润滑操作中的摩擦损失。优秀的干润滑性能也弥补了减少的润滑剂,直到油膜达到满负荷并允许在没有磨损情况下频繁的启停。

XR-DLC系列涂层通过降低摩擦和磨损服务于高负荷和高应力部件,在之前只能通过减少零部件的尺寸和减少部件组成和材料组合才能实现。这导致的材料和装配成本的节省超过了涂层成本。

 

 

 

缝纫机

一个有效的油润滑系统是确保缝纫机能够正常长时间平稳运行的首要条件,但随着国际服装加工及其他纺织行业对加工过程中对油污染的要求越来越严格,无油化已成为缝纫机行业发展的必然方向。这对于缝纫机上的大量运动部件,如针杆,旋梭,滑块,各类运动轴,各类连接杆等零部件在高速无油工作时的性能提出了新要求,我司研发部经过几年的研究,运用我司专利PVD技术,经过不断的工艺改进和提高,研发出了适合各类高速无油缝纫机零部件的专用涂层XR-DLC,同时经过中国几大缝纫机整机及零部件厂的长时间测试和大批量采用,已形成了成熟的系列化的无油零部件专用XR-DLC涂层。

 

切削刀具

XR-DLC涂层的高硬度、防黏连及自润滑性是有色金属、航空高温材料及有机塑料钻孔、攻牙。镜面铣削加工刀具最优秀的防护涂层。他在解决粘刀、粘着磨损方面比普通涂层有着更出色的表现,他是普通涂层刀具数倍的使用寿命,加工出来的产品表面质量更高。

 霖晨公司在提供XR-DLC涂层的同时还可以根据客户的要求提供更适合客户使用的XR-DLC涂层刀具,以减少您的刀具成本。

 

1.       XR-DLC涂层

具有非常高的硬度,极低的摩擦系数及物理不粘性,使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削加工和注塑模具坑磨损方面有无与伦比的优势。

 

技术参数:

涂层名称:XR-DLC

涂层厚度:1.5-2.0µm

抗氧化温度:400℃

沉积温度:150℃-200℃

涂层硬度HV0.05:2300-4000

沉积方式:PVD

对钢材的干摩擦:0.10

颜色:黑色/蓝色

 

应用领域:

有色金属切削及成型、航空高温材料切削、线路板刀具、机械滑动部件、注塑模具及配件。

 技术咨询:13580886714(吴生)支持免费打样


公司简介:东莞市霖晨纳米科技有限公司是在东莞旭瑞精密工具涂层中心的基础上,通过引入国外最新涂层工艺组建的陶瓷涂层价格服务公司。 我们是世界领先的PVD陶瓷涂层供应商,有着10年的涂层生产经验,我们的陶瓷涂层以“XR”为品牌,它超薄并且超硬,能显著降低摩擦和磨损。能显著提供各类模具及金属和塑料加工工具的性能和使用寿命。 我们基于领先的PVD陶瓷涂层技术,重点为压铸模具、五金冲压模具、注塑模具,切削刀具及机械零部件提供高品质标准的陶瓷涂层组合,同时为我们做OEM部件的客户提供量身定制的涂层解决方案。霖晨公司勇于面对困难,并承担起专业涂层应用服务,为满足特定的涂层需求而投入我们的时间及精力。我们与客户非常密切的合作以确保涂层满足所有关键要求。同时,霖晨公司对一些高要求市场如:航空航天、医疗事业、汽车制作、3C产品等行业的具体要求有深入的理解,在次类应用中,我们取得了可喜的成绩,帮助我们的客户在他们的行业里提高了竞争力,赢得了市场。 “服务、创新、诚信”是霖晨公司的业务核心。今天,让我们一起携手共创美好的明天!
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