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   详细说明：喷锌机：喷锌机主要由机架、夹紧旋转机构、举升机构、喷锌机构、电液控制系统和烟气回收系统组成的。主要是用于埋藏在腐蚀性较强的土质，例如沼泽土壤、泥泞土壤、含硫酸盐土壤、垃圾脏土及受排水污染的土壤下的铸铁管的保护。喷锌机是利用燃烧于两根连续送进的被喷涂金属线材之间的电弧作为热源来使金属线材熔化，用高速气流把熔化的金属雾化或微粒，并使用雾化金属粒子加速；雾化粒子射流高速沉积到工件表面形成涂层的技术。电弧喷涂技术是表面工程学科中热喷涂技术的重要分支。喷锌机防腐原理对于埋藏在地下的铸铁管而言，在一般土质环境中工作，外壁仅涂沥青即可满足防腐的要求。但对于腐蚀性较强的土质，例如沼泽土壤、泥泞土壤、含硫酸盐土壤、垃圾脏土及受排水污染的土壤，只涂沥青防腐效果很难令人满意。法国木松桥公司从1949年开始进行管子仿真对比实验，结果表明：管子退火后保留氧化皮，然后喷锌再涂沥青的复合涂层防腐效果最佳、锌涂层有两方面作用：1、由于锌的电化学点位比铁低，通过锌的反应，保护铁管不发生腐蚀；2、当锌层受到盐溶液腐蚀时会产生难溶的化合物覆盖管子表面，从而减缓腐蚀介质的侵入。喷锌工艺及要求温度退火炉出来的铸管，温度较低到200℃左右时，即可上整理线喷锌机进行喷锌处理。铸铁管喷锌温度不宜过高，温度过高锌涂层容易发黄，温度太低时，会影响涂层与管子外壁的粘附效果，使附着力、沉积率降低。材料采用电喷锌工艺，锌丝的纯度（质量分数）不低于99%，或是采用铝丝变可采用铜丝（青铜、紫铜、黄铜）根据需要可自行决定工艺要求。喷涂之后亦可以喷底漆再加漆以便达重防腐要求涂覆方法锌涂层采用热喷锌工艺，管径80-1000mm一般采用双喷枪单侧喷涂，管径1000mm以上一般采用四喷枪双侧喷涂。喷涂时采用低压大电流电源，将锌丝加热到熔融状态，借助压缩空气，将熔融状态的锌雾化，并以微滴装喷射到管壁上。涂层要求锌涂层应覆盖整个铸管外壁，无裸露斑点及粘着不牢等缺陷，锌涂层单位面积重量平均不小于130g/平方米，局部最小值应不小于110g/平方米。产品名称：喷锌系列；品牌商标：粤丰；热销区域：全国；价格：1；

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