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双锥混合机加工

双锥混合机加工

  • 价 格: 45000元
  • 型号:
  • 生 产 地:中国大陆
  • 访问:0次
  • 发布日期:2019/9/2(更新日期:2020/8/25)

南京百奥干燥设备有限公司

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HJ系列双 锥混合机概述:本机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。设备特点:本机将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中,随着容器的不断旋转,物料在容器中进行复杂的撞击运动,达到均匀的混合。本机节约能源、操作便、劳动强度低、工作效率高。制作:混合机筒体采用304 不锈钢板厚8㎜材料制作
.百奥干燥设备///双锥混合机加工
  • 详细内容
  • 公司简介
   HJ系列双 锥混合机概述:本机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。设备特点:本机将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中,随着容器的不断旋转,物料在容器中进行复杂的撞击运动,达到均匀的混合。本机节约能源、操作便、劳动强度低、工作效率高。 制作:混合机筒体采用304 不锈钢板厚8㎜材料制作。混合机出料阀选用全不锈钢精加工而成,并在连接处采用定型硅橡胶材料密封,确保机器在工作时的密封效果。出料釆用周转料斗对接式。混合机的进料口采用先进的快开结构,用户在进料和清洗时操作简便。釆用混合机内腔内抽真空式加料。筒体内无一处死角,确保混合机在混合、清洗时能够达到理想的效果。混合机的电器控制采用机电一体式。 混合机配有可调式定时装置,能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定,工作结束后自动停机。   二维混合机图片  主要用途及特点:本机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于大吨位(1000L-10000L)各种固相物料的混合。本机混合筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线,使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。    HJ-500型双锥回转混合机技术案 供货范围:锥体、支架、控制系统,主要技术参数外型尺寸: 2060×900×3060(mm)旋转直径:1500mm ,筒体转速: 3~12r/min 变频器调速 ,转筒容积: 500L ,生产能力: 120㎏/次,混合时间: 4-10min  可设定混合时间 0-9999秒内,电机功率: 3KW,真空功率:2X-8-1.1KW,电  源: 3+N380V 50HZ,重  量: 620kg 性能及特点 1、混合机筒体采用304 不锈钢板厚8㎜材料制作。 2、混合机出料阀选用全不锈钢精加工而成,并在连接处采用定型硅橡胶材料密封,确保机器在工作时的密封效果。出料釆用周转料斗对接式。 3、混合机的进料口采用先进的快开结构,用户在进料和清洗时操作简便。釆用混合机内腔内抽真空式加料。 4、筒体内无一处死角,确保混合机在混合、清洗时能够达到理想的效果。 5、混合机的电器控制采用机电一体式。 6、混合机配有可调式定时装置,能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定,工作结束后自动停机。 配置: 1筒体304 不锈钢8.0mm内外亚光,双锥混合机加工, 2主 轴304 不锈钢φ100 mm, 3主 框 架A3 8#槽钢, 4外包304不锈钢1.5mm, 5蝶阀φ150 304不锈钢 快接肓板, 6密 封 件10×10mm硅橡胶, 7电 机3KW-4  , 8减 速 机WPA135  50:1, 9皮 带 轮HT200  HT100, 10链 轮1寸 40Z 20Z, 11链条1寸, 12轴承、轴壳212 1516, 13标 准 件, 14真空泵2X-8-1.1KW  1台, 15缓冲罐304 不锈钢3.0mm内外亚光, 16吸料真空管DN40  6M  快装结构, 17真空管DN40  6M 快装结构, 18真空过滤罩304不锈钢、真空症布袋、快装结构, 19岀料对接器篐接布袋、快装结构, 20电器元件接触器、中间继电器、断路器,双锥混合机加工, 21时间控制器JS-14S, 22指 示 灯3红、2绿, 23按  钮3红, 24急停开关 , 25变频器4KW.   V型混合机图片  概述:本机适用于制药、化工、食品等行业两种以上干粉状、颗粒状物料的混合。该机混合筒结构独特,混合效率高,无死角。采用不锈钢材料制作,内外壁抛光处理,外形美观,混合均匀,适用面宽,并能根据用户的要求配套强制搅拌器,以适合较细的粉粒、块状、含有一定水分的物料混合之用。   该机是由双锥型筒体、封闭支架、传动装置组成,出料口配有密封蝶阀,密封状态下作业,混合中无粉尘,物料在旋转过程中达到混合效果,南京百奥干燥设备有限公司,百奥干燥设备,混合均匀度可达99%以上,筒体上安装进料口,筒体采用304材料制作,耐酸、碱、防腐,该机配有定时控制装置,操作简单,出料时可启动点动按钮,使出料口对准料筒。 安装:                   1、安装时应注意整机与地面平行,机械底部配有底脚固定孔与地面连接牢固,防止整机在工作过程中产生摆动。 2、机械在操作之前,一定要划出该机转动弧度的安全区,以防止造成人员伤害和机械损坏。 操作使用说明: 1、上料前,将筒体进料口点动至上部,打开进料口盖,物料将用专用的上料容器上料,按一定的装量系数使物料缓慢地进入筒体(最佳混合系数为40%),锁紧上料口阀门,工作人员离开转动弧度区。 2、设定物料混合时间,打开电源开关,启动传动开按钮使混合筒体转动。 3、待混合时间到达自动停机后,将按点动按钮使出料口至下,关闭电源开关可出料。 4、出料时缓慢的将蝶阀打开。 维修保养: 机械在使用一段时间扌后,机械各部位应定时检查,紧固和加油,出现问题需切断电源检查,注意安全。   槽形混合机图片 用途:本机广泛用于制药、化工、食品和科研单位将粉末或糊状等不同物料均匀混合。结构特点:本机全部采用304不儿锈钢制作,外观精致,符合GMP要求。搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泄,搅拌轴在减速机的带动下,以24r/min将物料均匀搅拌,倒料时可点动操作按钮,使槽体倾斜90度即可。   三维混合机图片 用途及特点:本机为高效率混合设备,可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位的粉状物料的高均匀度混合。物料在混合过程中无离心力作用,无比重偏析及分闩层,积聚现象,各组份可在悬殊的重量配比下均匀混合,混合率达99.9%以上。装料系数高,可达到80%(普通混合机仅为40%左右)且混合时间短,是目前各种混合机中的一种较理想的产品。设备结构紧凑,传动采用无级调速(变频或电磁调速),操作十分便。料筒各处为圆弧过渡,并经过精密抛光处理,达到GMP要求。工作原理:混合料桶,通过二只Y型万向节悬装于主、从支轴端部。二只万向节在空间既交叉又互相垂直。当主动轴补充拖动旋转时,万向节使料桶在空间周而复始地作平移、转动的翻滚等复合运动,物料则在筒体内跟着作轴向、径向和环向的三维复合运动。筒内多种物料相互流动、扩散、掺杂,最后呈均匀状态。



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