液压破碎锤使用方法及维护指南 正确的操作将有助于破碎工作的快速进行。当操作不足时，将使打击的力量无法全然发挥；同时，破碎锤打击力量会反震至破碎锤本体、护板及工程机本身的操作臂等，而导致上述部位的损坏。反过来说，当操作的程度过大，会导致工程机械前部已举起时，可能会因石块破碎导致工程机械瞬间前倾。使得破碎锤的本体或护板猛力撞击石块而产生损伤。
破碎锤应适当的击穿力，为了使破碎锤有效的破碎,破碎锤应用合适的击穿力.如果击穿力不足,那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到,从而损坏这些部件。另一方面,挖掘机/装载机大臂举升情况下,如果击穿力过大并且进行破碎作业时,破碎锤可能会在碎石瞬间突然倾斜,破碎锤猛烈,破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏,在此状况下进行打击作业,振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。所以在打击作业期间,要时时注意破碎锤的击穿力,击穿力不适当时不要作业。
上述情况宜尽量避免；因不当的回震，会回传至工程机械本身。所以在进行打击工作时，应确认每次操作均为正确的加载；另破碎锤在不使用时，应予较完整的检查及维护。 破碎锤也有称之为液压镐、液压炮、炮机、破碎头等，其动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。小编提醒大家破碎锤的使用过程中需注意到十大安全事项：
1、仔细阅读天科破碎锤的操作保养手册，防止损坏天科破碎锤和挖掘机，并有效的操作它们。
2、操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
3、不得在挖掘机液压油缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作液压破碎锤。
4、当液压软管出现激烈振动时应停止对破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。
5、防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。
6、除钎杆外，不要把破碎锤浸入水中施工。
7、不得将破碎锤作起吊器工具用。
8、不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。
9、被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止天科破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。
10、天科破碎锤使用的工作油品，通常可以与主机液压系统用油一致。
液压破碎锤维护指南： 用破碎锤作业时，确认使用安装完好、调试正常的破碎锤，注意使用时的安全事项，才能保障作业安全。 破碎锤是破碎设备的关键性部件，也是易磨损件，如何才能提高破碎锤的工作效率，延长使用寿命呢?下面小编为大家整理了破碎锤的操作维护所需要的注意问题。
1、使用破碎锤时，首先要检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象，同时，为小心起见，应随时检查其他是都漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
2、在作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。
3、破碎作业时，不要摇晃钎杆使用，否则主题螺栓与钎杆均有破裂的可能，不要使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过都冲击而损坏破碎锤或主机。
4、不要在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
5、当破碎特别坚硬的物体时，应从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过一分钟，以防止钎杆烧毁或液压油过热。
6、不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，容易造成破碎锤的损坏。
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