树脂砂生产线成套设备工艺流程:浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上,经落砂处理后,铸件运到清铲车间,砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮,冒口由人工分拣,通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机,经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分,经过筛分后的砂子进1斗式提升机,树脂砂生产线成套设备由提升机提升至离心转子二再生机进行强力再生,充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机,风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器,将微粉、灰尘去除。再生砂再经2斗式提升机提升至砂库备用。移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连,按下混砂机电控箱混砂按扭后,气动闸板自动打开,定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向输送至混砂开始端,自近端控制阀加入固化剂,经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂,进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。此设备由进口PLC(编程可控)控制自动化性能,适用于树脂砂工艺的中小铸造企业。
树脂砂生产线成套设备的造型特点;
1.高产铸件成品率一般≥92,较高情况下为96~98。
2.表面光滑比普通粘土砂造型高2~3个等,表面粗糙度可达Ra12.5。
3.高尺寸精度由于型砂强度高,铸件的尺寸精度比一般潮汐型砂高两个等,可达IT8-10,可减少后续加工余量,刀具磨损小。
4.树脂砂生产线工艺简单,易于控制树脂砂成型为自硬,工艺要点有设备保证。只要掌握了工艺参数,铸造质量完全可以得到保证。因此,对操作人员的技术素质要求低,节省了劳动力,降低了劳动强度。车间单位面积铸件产量比粘土砂翻了一倍,清砂效率大大提高。同时尘点少,散砂少,工作环境整洁。
5.树脂砂生产线工作效率高使用树脂砂造型提高了工作效率,增加了单位面积的工作量,节省了车间面积。
6.降低劳动强度树脂砂生产线大大降低了工人在制芯、成型、落砂、清理等环节的劳动强度,有利于实现机械化作业。
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