标题总结试验机的各种试验方法

　拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。

　　试验设备： 测力仪，拉力机，硫化仪

　　拉力试验机。拉伸试验曲线应力—应变拉伸曲线。

　　拉伸曲线的四个阶段：

　　阶段1（0ab）— 测力仪，拉力机，硫化仪

　　变形阶段a点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷（不产生永久变形的最大抗力）0—a段ÄL正比与p直线阶段a—b段极微量塑性变形（0.001-0.005%）。

　　阶段2（bcd）—屈服变形阶段c点屈服点对应PSc—d波形段“平台”。

　　阶段3（dB）—均匀塑性变形阶段B点对应Pb值材料的强度极限负荷（所能承受的最大载荷）。

　　阶段4（BK）—局部集中变形阶段（缩颈）K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。

　　压缩试验：与拉伸试验相反，用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。 对压缩式样的基本要求是两个支承端面要相互平行。

　　试验设备：万能试验机、 测力仪，拉力机，硫化仪

　　弯曲试验：用于测定材料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。分为简支梁弯曲试验和纯弯曲试验。

　　试验设备：万能试验机、压力试验机（配备弯曲附件）

　　剪切试验：用于测定材料的抗剪切能力，一般用来评定铆钉用线材的质量。剪切试验分为单项剪切和双向剪切试验。

　　试验设备：万能试验机

　　冲击试验：利用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲

击力大、作用时间短、变化快。

　　硬度试验：是一种迅速、经济的机械试验方法，是测定材料机械性能应用最广泛的方法之一，是唯一不损坏试件机械性能的试验。

　　其他试验：扭转试验 、 测力仪，拉力机，硫化仪

　　、蠕变试验 、松弛试验、持久试验

性能试验

　　金属材料的室温拉伸试验

　　材料包括的种类：金属材料和非金属材料，不论是哪种材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力， 称做材料的机械性能。 测力仪，拉力机，硫化仪

　　性能包括： 测力仪，拉力机，硫化仪、塑性、弹性、脆性、韧性、断裂韧性、硬度等。

　　强度：材料在外力（静负荷）的作用下，抵抗其变形或破坏的能力称做强度。抵抗

外力的能力越大，强度越高，强度的单位Pa或Mpa（N/mm2或MN/m2）。按材料受力作用不同，强度分为抗拉强度、抗压强度和抗弯强度。

　　塑性：材料在外力作用下，产生永久变形而不被破坏的能力称做塑性。材料在受外力作用时，产生的塑性变形程度越大，则塑性越好。

　　弹性：材料在 测力仪，拉力机，硫化仪

　　作用下，产生变形，当外力取消后，以能恢复原状称为弹性。

　　脆性：材料在外力作用下，没有明显的永久变形抗断裂称做脆性。

　　冲击韧性：材料抵抗冲击力的作用而不补破坏的一种能力称做冲击韧性。

　　断裂韧性：材料内部存在着由于各种原因所产生的微小裂纹在外力作用下，材料抵抗该裂纹扩展的能力，称做断裂韧性。

　　硬度：材料抵抗比它更硬的物体在压入时而不被破坏的能力，或者说材料抵抗塑性变形、弹性变形的能力称做硬度。