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标题关于数控加工中心优缺点比较

    第一。工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

    第二。加工中心加工精度高 、加工质量稳定。加工中心具有的自动换刀功能，可以非常有效地减少工件的装夹次数，降低或消除因多次装夹带来的定位误差，提髙加工精度。当零件各部位的位置精度要求高时，加工中心具有的自动换刀功能，可以非常方便而有效地减少定位与对刀误差，能在一次装夹与一次性对刀的过程中完成各个部位的加工，保证了各加工部位的位置精度要求。

   第三．加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。

   第四．加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产.

    

下面就加工中心不足之处是：加工中心自身的刚度和精度保持性要求非常高；加工中心技术含量高，对使用、维修、维护，管理要求较髙；加工中心一次性投资大，需配置其他辅助装置，如数控刀具系统。

     在这里和大家谈论了加工中心的的优缺点比较，所以在大家购买时可够参考我们的内容。在大家选择购买时，一定要选择服务有保障的生产单位,质量和规模强大的单位。华电数控设备制造有限公司便是广大用户的选择之一.