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基于这个原因,GB 50367-2013《钢筋混凝土结构加固规范》对植筋的焊接作出以下规定:植筋时,其钢筋宜先焊后植筋;当有困难必须后焊时,其焊点距基材表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾多层包裹植筋外露部分的根部。
而在实际的加固改造工程中,大多数的植筋项目都是采用先植筋后焊接的施工流程,且在高温焊接中,采用冰水浸渍的湿毛巾多层包裹植筋外露根部操作也是少数。
那么如何解决高温焊接对植筋效果造成的影响?
① 适当增加锚固深度。有实验表明,适当增加锚固深度,不仅可以提高植筋的抗拉极限承载能力,也能减小植筋的滑移量。
② 增大焊接点到植筋胶层的距离。增大焊接点到植筋胶层的距离直接减小了高温焊接对植筋的影响。
③ 在无法或不宜采用以上方法的情况下,采用具有高温焊接报告的植筋胶,成为最佳的解决方案。
以卡本植筋胶CBRR-A/B为例,通过了高温焊接的实验检测,并取得了相应的检测报告。实验以1500×1500×300(mm)的混凝土为基材,采用HRPB400直径12的钢筋,钻孔直径16mm,深度180mm,植筋完成后,在植筋外漏部分的根部(即焊接距离为0mm)采用电弧焊方式高温焊接钢板,钢板厚度10mm,自然冷却至室温后进行拉拔试验。5组实验的结果都为钢筋拉断,符合规范的要求。
高温焊接检测报告
高温焊接对植筋造成的影响,本质上是高温环境对植筋胶的影响。通过采用增大植筋深度、远离植筋根部焊接的方式,减小了高温焊接对植筋的影响。而采用通过高温焊接测试的植筋胶,则从根部原因上解决了高温焊接对植筋胶造成的不良影响。为加固改造中植筋项目带来了简便的操作,并为植筋胶的高温焊接性能提供了保障。
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