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标题拌合站混凝土配合比成本高的十大原因分析

   

提供者:陕西明锐    发布时间:2017/6/30   阅读次数:202次 >>进入该公司展台
 拌合站混凝土配合比成本高的十大原因分析

混凝土有多种质量等级划分,构成混凝土的多种原材料用量不同,也就是配合比不同,生产出来的混凝土等级也就不同。在现实生产中,往往有很多工地或者商品混凝土企业负责人会有这样的疑虑,为什么自己的拌合站混凝土配合比成本要比其他拌合站高呢?

       其实,导致混凝土拌合站配合比成本高的原因不外乎以下十大原因:

       原因一

       可能源于你对自己拌合站配合比成本没有具体了解,更不知道行业内领先企业的配合比成本是多少,无知害死人;

       原因二

       可能源于技术负责人长期稳定、不思进取、固执己见,而且你长期并不懂得如何给他施加压力;

       原因三

       可能源于长期过度关注质量的理念,重视质量永远都是对的,但是不计成本保证质量可能就有问题了,理念要更新;

       原因四

       可能源于长期过度关注原材料单价,不是最便宜的原材料组合在一起,就能造出质量最好成本最低的混凝土,材料要匹配; 拌合站混凝土配比

原因五:

       可能源于你们错误的配合比设计思想,一套配合比通吃春夏秋冬,通用梁柱地板路面,或者质量不保或者成本过高,配比要调整;

      原因六

      可能源于调整不及时,天气有变化、气温有升降、材料换批次,都需要重新测定原材料质量、重新设定配合比方案,偷懒要换人;

      原因七

      可能源于骨料级配不合理,不合理的骨料级配会导致混凝土内部的空隙较多,这就需要更多的胶材浆体去填充,级配要连续;

       原因八

      可能源于质量体系不稳定,原料采购、铲车上料、搅拌生产、运输泵送、现场养护,控制不好配合比就无法得到准确执行,体系是基础;

       原因九

       可能源于探索不足够,实验做得太少,对于新技术新材料不敏感,对于新技术新材料的应用研究不够,研发不能少。

      原因十

      可能源于人工监管不力,没有运用相应的科学技术进行拌合站管理,避免人工误差,人工出错,导致混泥土配合比不合要求。

 

关键词:拌合站  混凝土  

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