破碎缩分机由进料装置、破碎装置、缩分装置及接样装置等组成，并构成全密封系统。
⑴破碎装置。破碎机的上下壳体采用转轴连接，锁紧装置用弹簧手柄锁紧。转子总成由主轴、锤头、小轴等组成。主轴两端的胶带轮和飞轮与转子总成的中心对称布置。
⑵缩分装置。缩分装置由缩分器、缩分器调节机构、滑杆、滑轮、偏心盘、连杆、减速装置等组成。偏心盘上的小轴装有连杆、连杆的另一端与缩分器相连，带动缩分器沿滑杆作水平方向的左、右往返运动，连杆的长短可调节缩分器与破碎机下料口的相对位置，借以调节缩分比。CP250×360缩分器的缩分比为1/2,1/4,1/8；CP180×150是由四分器和二分器组成，缩分比为1/8 。
锤式破碎缩分机的常见故障及排除方法
缩分比不准:
1、缩分器曹格被堵
清除曹格内的堵塞物
2、可调缩分器或四分器的取样格槽与破碎腔下料口位置不准确
调节缩分器连杆长短，使取样曹格的行程正对下料口的左右侧位置，该曹格能全断面切割物料
3、缩分器损坏更换缩分器
机器通电后不运转或跳闸：
1、电源不通，电压过低
检查电源（刀闸、插头、保险、电机接线、排除故障、确保380V电压
2、磁力起动器失灵：更换磁力启动器
3、电机烧坏：更换电机
4、电源线接错：正确接线
启动保护器不能正常启动：
1、先投料，后开机，破碎腔堵塞
先启动，后加料
2、一次投料量太多破碎腔堵塞
均匀投料
3、电源缺相
检查三相电源是否正常
4、热过载继电器失调
调整启动保护器内热过载继电器至规定标准，按红色复位钮
破碎时物料反弹、不下料：
1、电机运转方向不对
交换电机三相线的任意两线接线位置
2、给料粒度超过规定粒度
按机器规定粒度供料
3、物料水分过高
物料先空气干燥再破碎
4、筛板孔堵塞
清理筛板孔
运转中有异常声响：
1、金属物落入破碎腔
检查物料严防金属物混入
2、锤头或锤头小轴变形
矫正锤头及小轴或更换转子总成
3、机器紧固件松弛
固紧各紧固件
粉尘泄露：
1、密封件破损
更换密封件
