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GB/T479-2000规定了烟煤胶质层指数测定方法,主要测定胶质层厚度Y值,*终体积收缩度X值和体积曲线类型三个主要参数,胶质层指数测定是一个规范性很强的试验方法,只有严格执行国标各项规定,才能获得准确而精密的结果。
1.采样应注意的事项 煤样在存放过程中易发生氧化,煤氧化后,煤的Y值会降低,为提高测定结果的准确性,必须采取新鲜的未经破碎的煤样,严格防止氧化,将采取的煤样装在密封的容器中,并贮存在阴凉处。
2.制样应注意的问题
① 煤样应以对辊式破碎机破碎,至全部通过1.5mm圆孔筛。粒度组成偏细,胶质层厚度y值就会偏高;因此,破碎过程中,要严格控制破碎时间,不得过度粉碎,以免产生过多的细粉。
②煤中水分对终收缩度X值有明显影响,因此煤样一定要达到空气干燥状态。
③供确定煤炭牌号的煤样,要严格按国标减灰。
④从采样、制样到试验的周期不应超过半个月,以避免煤样氧化而导致Y值降低。
3.煤杯
煤杯用于装盛胶质层指数测定用煤样,而煤杯磨损将直接影响胶质层指数的测定结果。国标规定,煤杯由45号钢制成,其规格为:外径70mm,杯底内径59mm,从距杯底50mm处至杯口的内径60mm,煤杯使用部分的杯壁应当光滑,不应有条痕或缺凹,多次试验后,煤杯因氧化作用而剥蚀,内径会逐渐增大,使装煤高度降低,进而影响胶质层厚度Y值,终体积收缩度X值,所以要常检查使用部分的直径,测得结果与平均直径(59.5mm)相差不超过0.5mm,杯底与杯体之间的间隙也不应超过0.5mm。
4.升温速度要达到国标中的规定
试验证明,升温速度过快,会使X值减少,而使Y值因煤种不同而增大或减少,所以要严格控制试验过程中的升温速度,在初30min内,以大约8℃/min的速度把温度升到250℃,在250℃以后以3℃/min的均匀速度加热到730℃止,每10 min记录一次温度,在350-600℃期间实际温度与应达到温度的差不应超过5℃,其余时间不应超过10℃,否则试验作废。
5.准确测定胶质层体上、下部层面,是保*测定结果准确度的关键。
测定上、下部层面,全靠经验和手感。例如:对于弱粘结的煤种来说,Y值一般在6以下,测定时手感较差,不易测准、测定的准确度和精密度很差。
因此,测定上部层面时,探针插入测孔中感觉到阻力即可,否则会将上部层面扎凹而使结果偏低。
测定下部层面时,则要使探针穿透胶质体到达半焦表面,由于胶质体粘度不同,所以刺穿胶质体的用力也不相同,但只要碰到比较硬的半焦面,就是下部层面了。
6.煤的粘结性强是结焦性好的必要条件
也就是说结焦性好的煤,必定他的粘结性也好;粘结性弱的煤,其结焦性一定很差;没有粘结能力的煤,不存在结焦性。由此可见,煤的粘结能力在一定程度上反应了煤的结焦性。例如,有些贫煤在测定胶质层指数时,往往会测得Y值为0耗时、耗料,为节省时间,可在制备胶质层煤样的同时制一分析煤样,在测定胶质层指数,先测粘结指数,如G值为0,则没必要测Y值。
结语:
综上所述,对烟煤胶质层指数测定的影响因素较多,所以要严格执行国标各项规定,并注意经验积累,以提高测定结果的准确度。
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