标题WQHM-60A哈氏可磨性指数测定仪

WQHM-60A哈磨仪具有以下特点：

1.外形美观，体积小，可节省试验室空间。

2.操作简便实现了操作自动化，只需要按一个按钮便可完成整个研磨过程，计数精确可靠，实现了自动上下研磨碗，使操作更加简单，解决了以上研磨碗、紧研磨碗的繁琐弊端，维护方便。

一、 结构特点

哈氏可磨性指数测定仪由机座、电器控制箱、马达、研磨部套（直齿轮、重块、主轴、研磨环、钢球、研磨碗）、升降机构等组成。

1、仪器智能化触屏控制，工作状态和工作进程实时显示，中英文双语输入，语音提示操作。

2、研磨碗自动升降，自动加载，自动计数，到转数自动停止，断电自动记忆数据，设有紧急停止按钮。

3、有数据存储、查询、删除、密码设置功能，带微型打印机，能自动计算打印哈磨指数结果。

4、内置线性回归校正曲线程序，校正结果自动计算，自动存储。

二、 主要技术指标

三、 仪器设备工作原理

哈氏可磨性指数测定仪由电动机通过一对齿轮减速后，带动主轴和研磨环以20±0.5r/min的速度运转。研磨环驱动研磨碗内的8个钢球转动，钢球直径为25.4mm,由重块、齿轮、主轴、和研磨环施加在钢球上的总垂直力为（284±2）N进行研磨。把制好的一定粒度范围的煤样放在哈氏可磨性指数测定仪里磨碎，然后筛分、称重、根据筛下物质量，得出可磨性指数。

四、 煤样的制备

1. 按照GB 474-2008规定的原则，将煤样破碎到6mm。

2. 将上述煤样缩分出1kg放入盘内摊开，厚度不超过10mm，空气干燥后称量（称准到1g）。

3. 用1.25mm的筛子分批过筛上述煤样，每批约200g，采用逐破碎的方法不断调节破碎机的辊轴间距，使其只能破碎较大的颗粒。不断破碎、筛分直至上述煤样全部通过1.25mm筛子。留取0.63～1.25mm的煤样，弃去筛下物。

4. 称量0.63～1.25mm的煤样（称准到1g），计算这个粒度范围的煤样质量占破碎煤样总质量的百分数（出样率），若出样率小于45%，则该煤样作废。再从6mm煤样中缩分出1kg，重新制样。

五、 测定步骤

1. 检查哈氏仪各部分是否安装正常。仪器能在运转（60±0.25）r时自动停机。

2. 彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，并将钢球尽可能均匀地分布在研磨碗的凹槽内。

3. 将0.63～1.25mm的煤样混合均匀，用二分器分出120g，用0.63mm筛子在振筛机上筛5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器缩分为每份不少于50g的两份煤样。

4. 称取（50±0.01）g已除去煤粉的煤样记作m(g)。将煤样均匀倒入研磨碗内，平整其表面，并将落在钢球上和研磨碗凸起部分的煤样清扫到钢球周围。

5. 把研磨碗平推入机座定位器内，研磨碗应紧靠定位器，以确保总垂直力均匀施加在8个钢球上。