标题盐雾试验方法

关于测试过程中性能参数,参考如下盐雾实验条件      
                                            ASS                CASS                NSS
压缩空气压力(kgf/㎝²)        1.00±0.01        1.00±0.01        1.00±0.01
喷雾量(ml/80㎝²/H)             1.0～2.0           1.0～2.0          1.0～2.0
PH值                                   3.1～3.3           3.1～3.2          6.5～7.2
实验温度(℃)                        35±1℃             50±1℃           35±1℃
空气饱和器温度(℃)               47±1℃            63±1℃            47±1℃
氯化钠溶液浓度(g/L)             40～60             40～60             40～60
无水氯化铜浓度(g/L)        ----------        0.26±0.02        ---------
备注:1.ASS= Acetik Salt Standard;
        2.CASS= Copper Acetik Salt Standard;
        3.NSS=Neutrality Salt Standard;
实验过程
1实验溶液之配制:溶解试药级氯化钠(¹)于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为50±5g/L的试验液.
2.用酸度计测量溶液的PH值,或使用经酸度计校对过的精密试纸作检测,溶液的PH值,可用化学纯的盐酸或者氢氧化钠调整.
3. 试样处理:试验前试样必须充分清洗,清洗方法视试样表面状况和污染性质,不能使用会侵蚀试样表面的磨料和溶剂. 如果试样是从工件上切割下来的,不能损坏切割区附进的覆盖层,除另有规定外,必须使用适当的覆盖层.如:油漆﹑石蜡或粘结胶带等等,对切割区进行保护;
4. 完成上述后,启动并设定盐水喷雾实验机相关参数将试样放入实验机内进行喷雾实验;记录试样初始外观状况及实验开始时间;
5实验后试样的清洗:实验结束后,取出试样.为减少腐蚀产物的脱落.试样在清洗前,放在室内自然干燥0.5～1hrs,然后用不高于40℃的清洁流动水,除去试样表面盐午溶液的残留物.并用吹风机吹干;
6.实验结果评价:试样表面无明显腐蚀缺陷,如点蚀﹑裂纹﹑气泡等.