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制冰系列：冰箱制冰盒模架设计及模具运动过程
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文件大小：50kb
上传时间：2011/3/31 16:31:26
文件类型：jpg
上 传 者：南京先欧仪器制造有限公司
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模架设计
本模具的模架直接从EMX中调取即可。利用标准模架库,减少了模具标准件的绘制,提高了效率。Pro/E的外挂程序模具专家系统EMX，可以用于设计和细化模架。
EMX包含了18家模架供应商的信息，内建了十分丰富的模座数据库，我们只需按照自己的设计，点击所需即可，同时EMX的用户设计系统也能让我们针对自己的设计要求，方便地修改细节参数。
模具运动过程
本塑件用的是细水口模具，与大水口相比，细水口模具除了多一个水口板外，开模次数也不同。大水口开模时在分型面处分开取出塑件即可，而细水口模具一般需开三次模，主要是为了把流道中的料把取出来,具体步骤如下：
（1）分型面2（水口板与动模）开模，在拉料杆的作用下料把与制件接触的点浇口处被拉断，动模与定模在锁模器的作用下不分开。
（2）分型面1（水口板和工字板）分开，低温恒温槽料把从浇口套中脱离。
（3）锁模器在注塑机的带动下被拉开，分型面3（动模与定模）分开，注塑机推动两块顶出板运动，顶出板带动顶杆将产品顺利顶出。
总结
基于Pro/E环境下进行冰箱制冰盒的注塑模具设计（其中分型面的注设计与侧抽机构的设计较为新颖突出,对其他同类产品的设计具有一定的借鉴作用）使用了Pro/E+外挂工具EMX,该方案从产品工艺分析、模具设计、加工制造到数据库的存储应用，都改变了传统的设计理念。它能让模具设计师快速、精确的创建、修改、分析模具构建，并在模具变化时，快速的调整它们。冷却水循环机从而大大缩短了模具设计师花费在创建、定制和细化模架部件以及注塑模具所需的模具组件上的时间，达到了缩短产品开发周期、提高产品设计制造质量、降低成本及灵活快速响应市场的目的。
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