大家都知道，冲床在冲压过程中会产生比较强烈的振动，当冲床的振动和转动相同就会产生共振现象，下模内的废料极易跳动增大而发生上调。所有，在冲压加工时应对冲床采取合理的减震措施。
在冲压过程中使用冲压油，会使废料上也附上一层油膜。当油膜过厚时，油膜便具有一定的弹性，这中弹性也会使废料发生上跳。因此，在冲压加工过程中一定要合理的使用冲压油，并且一定要选择适合的粘度。
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特殊五金冲压件折弯件底部不平、鼓起应该怎么处理呢？（锐硕五金）
常见的U形五金冲压折弯件的底部，有时会产生底部不平、鼓起的情况。那么出现这种情况应该怎么办呢？
出现这类因素大都是由于五金冲压件折弯过程的最后，没有使用顶料板，而是仅依靠凹模底部进行压料造成的。不使用顶料板进行U形冲压折弯时，从冲压开始到最后成形，板料与凸模底部是在没有紧紧贴合的情况下进行冲压加工的。这样就不可能使材料得到完全的塑性变形，往往使U形冲压件底部是鼓起状态。
1.五金冲压件凸模开始下压刚与板料接触时，板料在凸凹横圆角施加的压力下产生折弯，这时板料离开凸模的顶面而鼓起。
2.五金冲压件凸模进入凹模而继续进行折弯的过程中，虽然板料在凹模圆角的作用下发生折弯，但凸模下面最初形成的鼓起情况。由于没有顶料板的压服，却不再发生明显的变化。
3.五金冲压件凸模压至底部，即折弯过程的最后阶段，由凸横和凹模底部将鼓起部位压平，而在折弯结束、工件从冲压模具中取出时，被压平的鼓起部分因回弹而得到恢复，使底部仍有不平、鼓起的折弯变形残留下来。
以上锐硕五金小编介绍，您看懂了么？
五金冲压件制造应该注意事项锐硕五金告诉你
1. 半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。
2. 高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱
3. 连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。
4. 技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。
5. 技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。
6. 架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。
7. 当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。
8. 所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。
9. 机台不生产时，要及时切掉电源。
10. 短小工件时，要用专门工具，不得用手直接送料或取件。
11. 生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。
12. 生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。
13.作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料 。如需了解更多欢迎咨询www.szrswj.com或电话18927415118电话同号
