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标题脱硝系统入口烟道喷氨格栅防磨材料施工

   

提供者:襄阳市百盾防护涂层材料有限公司    发布时间:2016/10/28   阅读次数:321次 >>进入该公司展台
 中国国电元宝山发电有限责任公司2机组脱硝SCR入口烟道喷氨格栅处壁板从机组投运至今,已连续运行7年时间,该部位经常发生磨损漏泄,直接后果是造成喷氨均流板磨损、空预器堵塞加剧、引风机电耗升高,耗氨量升高,为避免二次扬尘污染现场环境,必须对SCR入口烟道喷氨格栅处壁板进行防磨处理,消除漏泄,保证SCR烟道长周期稳定运行。该处运行环境温度为0~450℃,烟气中灰尘浓度约60g/Nm3,烟气流速15m/s,防磨层至少保证5年以上使用寿命。脱硝系统SCR入口烟道喷氨格栅处壁板防磨项目,停炉后要进行积灰清理,施工后防磨表面平整,防磨涂层厚度对运行无明显影响,长期使用后不脱落,省煤器出口至SCR入口烟道弯头部位烟温最高在376℃左右因此选用锅炉烟道高温耐磨涂层胶BD七六六确保施工质量,防磨层使用寿命在交付之后,保证在5年以上,在使用寿命期间,不会涂层脱落现象。

高温耐磨涂层性能特点
    利用无机材料生产突破了有机涂层温度的限制; 该涂层为双组份,细颗粒,常温固化,耐磨损,耐温达600℃,用于烟道防磨。       
    1、耐磨抗蚀性优异,与金属类基材结合强度高; 
    2、施工方便,对施工人员无很高技术要求;     
    3、适用于高温磨损工况的防护; 
    4、立面、顶棚均可直接刮涂,不淌不溜,无需支撑。 
                           

施工步骤:
    1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘;
                               

    2、配制:按比例将高温耐磨涂层搅拌均匀,并在40min内用完。一般是边施工边配胶,一次配胶量最大不能超过2公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配;

                              
    3、涂敷:高温耐磨涂层合适的涂层厚度是1-10mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润。每层的厚度应控制在0.5-1mm以下,待上一层干燥后涂敷下一层,前后两次涂敷时间取决于施工时的温度和涂层的厚度,涂层厚度0.5mm时冬季大于10小时,夏季大于4小时;应掌握的原则是前面涂层干后再涂下一层;

                               

 

4、固化:涂层涂到规定的尺寸后一般需放置2-3天进行固化后才能投入使用,涂层每增厚一毫米固化时间应延长一天。

                                       

关键词:BD766  

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